Plastosade pinna järeltöötlus
Lühike kirjeldus:
Plastosade pinna järeltöötlus hõlmab järgmist: pinna pihustusvärv, siiditrükk, tinditrükk, vee ülekandetrükk, termotranspordi printimine, galvaniseerimine, vaakumplaatimine, kuumpressimine, lasergraveerimine.
Plastosade pinna järeltöötlust nimetatakse ka plastdetailide pinnatöötluseks ja kaunistamiseks. Plastosade järeltöötlus on oluline protsess kvaliteetsete toodete välimuse saamiseks.
Toote peen ja ainulaadne välimus mõjutab ostjat intuitiivse tundega ja võidab tarbimise huvi. Samal ajal edastab see kliendile selget teavet toote ja tootja kohta, et turgu võita.
Plastosade pinnatöötlustehnoloogia on pritsvormitud osade ja prindimustrite märkide pinnale pinnakatte pihustamine, et kaitsta osi väliste kahjustuste eest / saada ilusat välimust ja klientidele esitatavat teavet toote brändi kohta.
1. pinna pihustusvärv
Plastosasid pihustatakse värviga, et kaitsta osade pinda otsese kokkupuute eest teiste objektidega, vältida kriimustusi / kriimustusi ja oksüdeerumist, pikendada kasutusiga ja kaunistada ka välimust.
Õhurõhu abil hajub pihustuspüstol ühtlasteks ja peenikesteks tilkadeks, mida saab katte pinnale kanda. (Selle võib jagada õhupihustuseks, õhuvaba pihustamiseks ja elektrostaatiliseks pihustamiseks jne).
Tavaliselt kasutatakse pihustuspüstolit objekti pinnale ühtlaseks pihustamiseks, seejärel värv kuivatatakse ja tahkestatakse, moodustades kõva kile. Sellel on kaitse, ilu ja märgistamise funktsioonid. Seda kasutatakse peamiselt autodes, lennukites, plastides, puidus, nahas ja nii edasi.
Pinnapihustit kasutatakse laialdaselt elektroonikas, elektriseadmetes, autodes ning muudes toodetes ja seadmetes.
A. Tavaline värvipihustamine.
Tavaline värvipihustamine on kõige põhilisem pihustustehnoloogia. Selle peamine ülesanne on kaitsta osade pinda ja pikendada tööiga ning anda detailide pinnale lõplik värv. Tavaline värv võib toodete väljanägemiseks moduleerida erinevaid värve. Tavaline värv võib teatud määral ka erinevaid läikeefekte moduleerida, kuid parema läike saamiseks. Kraad ja käepide, peate sellele lisama ka UV-pihusti või kummipihusti.
B. UV-pihustamine, kummiga pihustamine
UV-pihusti ja kummivärvi pihustusvärv on kõik läbipaistvad värvid.
UV-pihustamisel on hea kulumiskindlus ja see võib saavutada parema läike ja kihi tunde kui tavaline värvipihustamine. Sellel on kolm spektrofotomeetria / neutraalsuse / tummuse taset. UV-pihustusprotsess sõltub UV-valguse kõvenemisest. UV-värvi pihustuskabiin peab olema kõrge klassi puhas ja tolmukindel.
Kummist pritsimist kasutatakse peamiselt kummist või nahast pehme puutekihi loomiseks osade pinnale.
UV-värv ja kummivärv on läbipaistvad ning nende afiinsus plastmaterjalidega ei ole piisavalt hea, mistõttu enamik neist peab enne nende pihustamist kandma vahendina põhivärvikihi, mis tavaliselt esindab toote värvi.
C.Juhtiv värv: Juhtiv värv on spetsiaalne pihustusliik. See on peamiselt kaetud värvikihiga, mis sisaldab juhtivast metallipulbrist osa kesta sisemises õõnsuses, moodustades varjestuskambri elektromagnetlainete mõju eraldamiseks toote sise- ja väliskeskkonna vahel.
D. Maali kvaliteedi hindamiseks on 3 olulist omadust: 1. kleepuv jõud 2. värvi väärtus 3. läige
Juhtiva värvi kvaliteediparameeter on juhtivus.
Pihustatud pinnavärviga plastosad ：
2. siiditrükk ja mustrite kaunistamine
A. Siiditrükk
Siiditrükk on plasttoodete pinnal kõige sagedamini kasutatav trükimeetod. See sobib mustritrükiks kandetasandile. Trükkimisel valatakse tint siiditrükiplaadi ühte otsa ja kaabitsat kasutatakse sõeltrükkplaadi tindi osale teatud surve avaldamiseks. Samal ajal liigub tint ühtlaselt siiditrükiplaadi teise otsa suunas. Liigutamisel pigistab kaabits tindi graafilise osa võrgusilmast aluspinnale.
Siiditrükk koosneb viiest põhielemendist: siiditrükiplaat, kaabits, tint, trükilaud ja põhimik. Siiditrüki tööriist on väga lihtne, ei vaja masinaseadmeid ja seda tehakse enamasti käsitsi.
B.Padi printimine
Plaaditrükk on üks spetsiaalsetest printimismeetoditest. Sellega saab teksti, graafikat ja pilte printida ebakorrapärase kujuga esemete pinnale. Nüüd on sellest saamas oluline eritrükk. Näiteks trükitakse sel viisil mobiiltelefonide pinnal olev tekst ja muster ning paljude elektroonikatoodete, näiteks arvutiklaviatuuride, instrumentide ja arvestite pinna trükkimine viiakse lõpule ülekandetrükiga.
Kuna sellel on väikeste pindade, nõgusate ja kumerate toodete printimisel ilmseid eeliseid, korvab see siiditrüki tehnoloogia puudujääke.
Plaaditrükkimiseks on vaja spetsiaalset ülekandemasinat, mis koosneb peamiselt plaadiseadmest (sh tindi etteandeseadmest), tindikaabitsast, ofsettpeast (tavaliselt silikageelimaterjalist) ja trükilauast.
Plastkarp tavalise värvipihustiga
Plastkarp tavalise värvipihustiga
UV-pihustuskott
Juhtivast värvi plastikust ümbrised
Siiditrükiga trükitud ja trükitud osad ：
3. Transfer printimine
A. veeülekande printimine
Veeülekandetrükk on plasttoodete dekoratiivtrükk.
Veeülekande printimist nimetatakse ka hüdrograafiaks või hüdrograafikaks, mida nimetatakse ka keelekümblusprindiks, veeülekande printimiseks, veeülekande pildistamiseks, hüdrokastmiseks, vesimullimiseks või kuupmeetritrükiks, on meetod trükitud kujunduse rakendamiseks kolmemõõtmelistele pindadele. Hüdrograafilist protsessi saab kasutada metallil, plastil, klaasil, kõval puidul ja paljudel muudel materjalidel.
Veeülekande trükitehnoloogia on omamoodi trükk, mis kasutab veesurvet värvimustritega ülekandepaberi / plastkile hüdrolüüsimiseks. Toote pakendamise ja kaunistamise nõuete paranemisega on veeülekande printimise kasutamine üha ulatuslikum. Selle kaudse printimise põhimõte ja täiuslik trükiefekt lahendavad paljusid toote pinna kaunistamise probleeme, mida kasutatakse peamiselt mitmesuguste keraamika, klaasist lillepaberi ja nii edasi siirdamiseks.
Veeülekandetehnoloogial on kaks väga olulist omadust: üks on see, et seda ei piira toote kuju, eriti keeruline või suur ala, kaunistada saab ka ülipikki, ülilaiuseid tooteid;
Teine on see, et see on keskkonnasõbralikum tehnoloogia. Jäätmed ja reovesi ei reosta keskkonda.
Eelis:
(1) Ilu: saate tootele kanda kõik looduslikud jooned ja fotod, pildid ja failid, nii et tootel oleks soovitud maastikuvärv. Sellel on tugev haarduvus ja üldine esteetika.
(2) Innovatsioon: veetranspordi trükitehnoloogia aitab lahendada keeruka kuju ja surnud nurga probleeme, mida ei saa toota traditsioonilise trükkimise ja termotranspordi, siirdetrüki, siiditrüki ja pinna värvimisega.
(3) Ulatuslikkus: see sobib riistvara, plasti, naha, klaasi, keraamika, puidu ja muude toodete pinna trükkimiseks (riie ja paber ei ole kohaldatavad).
Oma ilu, universaalsuse ja uuenduslikkuse tõttu on sellel töödeldud toodete lisandväärtuse funktsioon. Seda saab rakendada kodukaunistamise, auto, sisekujunduse ja muude valdkondade jaoks ning sellel on mitmekesised mustrid ja seda saab kasutada koos teiste efektidega.
(4) isikupärastamine: mida iganes soovite, kujundan ma ennast ja kõik mustrid kujundatakse koos teiega.
(5) Tõhusus: plaatide valmistamine puudub, otsene joonistamine, viivitamatu ülekande printimine (kogu protsessi saab lõpule viia 30 minutiga, kõige sobivam tõestamine).
(6) Eelised: Kiire korrektsioon, pinna printimine, isikupärastatud värvimaalimine ning mitmete väikeste mustritega paberist ja riidest trükkimine.
(7) varustus on lihtne. Seda saab teha paljudel pindadel, mis pole vastupidavad kõrgele temperatuurile. Ülekantava objekti kuju ei nõuta.
Puudused:
Veeülekande trükitehnoloogial on ka piirangud.
(1) Ülekandepildid ja tekstid on kergesti deformeeritavad, mis on seotud toote kuju ja vee ülekandekile enda olemusega. Samal ajal on hind kõrgem, mida keerulisem on protsess, seda kõrgem hind.
(2) Materjalide ja tööjõukulude kõrge hind.
B. Termotranspordiga printimine:
Soojusülekande printimine on tehnoloogia, mis prindib mustri kuumakindlale ofsett paberile ning trükib tindikihi mustri valmis materjalile kuumutades ja survestades. Isegi mitmevärviliste mustrite puhul, kuna edastustoiming on ainult protsess, saavad kliendid lühendada printimismustrit ja vähendada trükivigadest põhjustatud materjalide (valmistoodete) kadu. Polükromaatiliste mustrite printimine on võimalik korraga, kasutades selleks soojusülekande trükikilet.
Eelis
(1) Trükiefekt on hea, väga ilus.
(2) Kunstmaterjalide maksumus on madal, tootmise kiirus on kiire, efektiivsus on kõrge.
Puudused:
Toode vajab kõrget temperatuurikindlust (ei sobi plastosade jaoks) ja seda saab kanda ainult tavalisele pinnale.
4. Metalli katmine
A. galvaaniline vesi
Vee galvaniseerimine toimub vesilahuses, nii et seda nimetatakse "vee galvaniseerimiseks". Sagedasemad on vaskplastimine plasti, nikkelkroomi, kolmevalentse kroomi, püstolivärvi, pärl-nikli ja nii edasi.
Teoreetiliselt saab kõiki plastikuid galvaaniliselt katta veega, kuid praegu on kõige edukamad ainult ABS, PC, ABS + PC, kuid galvaniseeritud katte nakkuvus teistele plastidele ei ole rahuldav. Vee galvaanilise katmise protsess on lihtne ja ei vaja praimerit enne ega pärast plaadistamist pihustada. Kattel on hea haarduvus, paks kate ja madal hind.
B. vaakumplaatimine
Vaakumplateerimine hõlmab peamiselt vaakum aurustamist, pihustamist ja ioonimist. Neid kõiki kasutatakse mitmesuguste metallide sadestamiseks plastosade pinnale destilleerimise või vaakumi tingimustes pihustamise teel.
Mittemetalliline kile võib sel viisil olla väga õhuke pinnakate ja sellel on kiire kiiruse ja hea nakkuvuse silmapaistvad eelised, kuid hind on ka kõrgem, üldiselt kasutatakse võrdluseks, kõrgekvaliteediliste toodete funktsionaalsed katted.
Vaakumkatet saab kasutada sellistes plastides nagu ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA jne. Õhukesi katteid saab vaakumplaadimisega.
Vaakumkattematerjale saab katta mitmesuguste metallidega, nagu alumiinium, hõbe, vask ja kuld, mille sulamistemperatuur on madalam kui volframtraadil.
Galvaanilise ja vaakumplaadistuse võrdlus:
(1) Vaakumiga plaatimine on pihustusliini ja vaakumahju katmine, hüdroelektrijaamaga töötlemine on vesilahus. Kuna tegemist on värvi pihustamisega, ei sobi vaakumplaatimine keeruka kujuga toodete jaoks, samal ajal kui hüdroelektrijaamade plaatimist kuju ei piira.
(2) Töötlemistehnoloogia, näiteks plastliimi vaakumkatte, võib kokku võtta lihtsalt: põhiline pinna rasvaärastus, tolmu eemaldamine, elektrostaatiline sadestamine, UV-praimeri pihustamine, UV-kõvenemine, vaakumkate, tolmu eemaldamine, pinna põhja pihustamine (võib lisada värvikontsentraati) kuivatamine, valmistooted; vaakumkate on protsessiga piiratud ja see ei sobi töö tõttu liiga suure pindalaga toodete töötlemiseks. Kunstiprotsess ei ole hästi kontrollitud ja halbade protsent on kõrge.
Plastist galvaaniline plaatimine (tavaliselt ABS, PC / ABS): keemiline õli eemaldamine hüdrofiilsete jämedamate reduktsioonide eelimpregneerimine pallaadiumiga aktiveerimise kiirendamine elektrolüüsitu nikkelplaatimine vesinikkloriidhappe aktivatsioonikoks vask väävelhappe aktiveerimine pool helge nikkel-nikkel-tihendikroomkattega kuivatamine valmistooted;
(3) vee- ja elektrikatteid saab täielikult automatiseeritud tootmisel lõpule viia.
(4) välimuse osas on vaakumaluminiseeritud kile värviheledus heledam kui galvaniseeriva kroomi veega.
(5) Mis puutub jõudlusse, siis plastist vaakumkate on kõige välimine värvikiht, samas kui galvaaniline vesi on tavaliselt metallist kroom, seega on metalli kõvadus kõrgem kui vaigul;
Korrosioonikindluse osas kasutatakse tavaliselt värvkatet. Kattekiht on parem kui metallkiht, kuid kõrgtehnoloogiliste toodete nõuetes on nende vahel vähe erinevusi; ilmastiku korral on hüdroelektrijaamade plaatimine parem kui vaakumplaatimine, seetõttu vajab see tavaliselt pikaajalist välistingimustes ilmastikukindlat kasutamist.
Autotööstuses on kehtestatud ka ranged nõuded vastupidavusele kõrgel põhja temperatuuril, niiskusel ja kuumusel, lahustite pühkimisel ja nii edasi.
6) vaakumplateerimist kasutatakse peamiselt elektroonilise side tööstuses, näiteks mobiiltelefoni kest, autotööstuse rakendused, näiteks autolampide peegeldavad tassid; veeplaate kasutatakse peamiselt dekoratiivse kroomi jaoks, näiteks autotööstuse uksekatteks. Uksenupud ja nii edasi.
(7) Toote välimuse värvide mitmekesisuse osas on vaakumplaatimine rikkam kui veeplaatimine. Vaakumplaadist saab teha kuld- ja muid värvipindu.
(8) Mis puutub töötlemiskuludesse, siis praegused vaakumplateerimise kulud on suuremad kui veeplaatide plaadistamise kulud.
(9) Vaakumplateerimine on roheline keskkonnakaitseprotsess, millel on kiire tehnoloogiline areng, samal ajal kui vee galvaaniline katmine on traditsiooniline kõrge saastatusega protsess ning tööstust piirab riikliku poliitika mõju.
(10). Siin on lühike tutvustus äsja ilmnenud pihustusprotsessist (hõbedane peegelreaktsioon). Protsess on plastist rasvaärastus ja deelektrostaatiline spetsiaalse praimerküpsetamise nano-pihustamine puhta veega küpsetamine.
See tehnoloogia võib peegeldada ka plastpinda. See on ka keskkonnasõbralik protsess.
Esimesed ja viimased protsessid on samad kui vaakumplateerimine, kuid ainult keskmine plaadistus.
Alumiinium asendatakse hõbedaga pihustatud peegliga, kuid selle protsessi praegust tehnilist jõudlust ei saa võrrelda veeplaatide ja vaakumplateerimisega. Seda saab rakendada ainult käsitöötoodetele, mis ei vaja suurt välimust ja jõudlust.
Läbipaistev siiditrükiga objektiiv
Peen nano mitmekihiline siiditrükk
Kleebispinna trükkimine
Kahevärviline ja mitmevärviline trükkimine
Plastosad koos galvaniseeritud veega
Vaakumplaadistusega plastosad
5. Kuum tembeldamine
Kuuma stantsimist nimetatakse ka pronksiks või kuldseks tembeldamiseks.
Trükkimine ja kaunistamine. Metallplaati kuumutatakse, trükitakse kuldfoolium ja trükistele trükitakse kuldsed tähemärgid või mustrid. Kuumstantsimise kuldfooliumi ja pakenditööstuse kiire arenguga on elektrifitseeritud alumiiniumist stantsimine üha ulatuslikum.
Plasttoodete trükkimisprotsessis on kuuma stantsimine ja siiditrükk suhteliselt hõlpsasti kasutatavad ja laialdaselt kasutatavad trükiprotsessid. Neil on madalate kulude, lihtsa töötlemise, kergesti ära kukkumise, ilusa ja helde ning rikkaliku jõudluse omadused. Nad saavad printida erinevaid ettevõtete nimesid, LOGOT, propagandat, logosid, koode ja nii edasi.
Kuldstantsimise tehnoloogia põhimõtted ja omadused:
Kuumstantsimise protsessis kasutatakse elektrolüütilises alumiiniumis oleva alumiiniumkihi substraadi pinnale ülekandmiseks kuumpressimise ülekandmise põhimõtet, et moodustada spetsiaalne metalliefekt. Kuna peamiseks kuumpressimisel kasutatavaks materjaliks on elektrolüütiline alumiiniumfoolium, nimetatakse kuuma tembeldamise protsessi ka elektrolüütiliseks alumiiniumstantsimiseks. Elektrolüütiline alumiiniumfoolium koosneb tavaliselt mitmekihilistest materjalidest, alusmaterjaliks on tavaliselt PE, millele järgneb eralduskate, värvkate, metallkate (alumiiniumkate) ja liimkate.
(1) Pinna kaunistamine võib suurendada toodete lisandväärtust. Koos muude töötlemismeetoditega, nagu näiteks pruunistamine ja muhk pressimine, võib see näidata toote tugevat dekoratiivset mõju.
(2) Et tagada toodetele suurem võltsimisvastane toimivus, näiteks holograafiline positsioneerimine, kuum tembeldamine, kaubamärgi identifitseerimine jne. Pärast toote pronksimist on mustrid selged, ilusad, värvilised, kantavad ja ilmastikukindlad. Praegu moodustab pruunistamistehnoloogia kasutamine trükitud tubakasiltidel üle 85%. Graafilises disainis võib pronksistamisel olla võtmeroll kujundusteema esiletõstmisel, eriti kaubamärkide ja registreeritud nimede dekoratiivsel kasutamisel.
Plastkate sümboliga kuumpressimisega
Kuum stantsimine plastpinnale kaitseks
6. Lasergraveerimine
Lasergraveeringut nimetatakse ka raadiumi nikerdamiseks või lasermärgistuseks. See on optilisel põhimõttel põhinev pinnatöötlustehnoloogia. Ka lasergraveerimine on pinnatöötlusprotsess, mis sarnaneb siiditrükiga, trükitakse toodetele või mustritele ja protsess on erinev, hind on erinev. Lasertöötluse põhimõte.
(1) Laseri kiirgatavat kõrge intensiivsusega fokuseeritud laserkiirt kasutatakse materjali oksüdeerimiseks ja selle töötlemiseks.
(2) Märgistamise tagajärjeks on pinnaainete aurustumisel sügavate ainete paljastamine või pinnaainete keemiliste ja füüsikaliste muutuste jälgede tekitamine valguse energia abil või mõnede ainete põletamine valgusenergia abil ja jälgede „graveerimine“, või põletada mõningaid aineid valgusenergia abil, et näidata vajalikke söövitusgraafikaid ja sõnu
(3). Juhtum
Näiteks tahan teha klaviatuuri, millel on sõnad, näiteks sinised, rohelised, punased klahvid, ja seejärel pihustada tervet kihti. Valge, see on terve valge klaviatuur ja kõik sinised ja rohelised on hallid, klahvi korpus on valge, lasergraveerimine, esimene pihustusõli, sinine, roheline, punane, hall, iga pihustatakse vastavat värvi, pöörake tähelepanu pihustage teistele klahvidele, nii et tundub, et selle alla on mähitud sinised, rohelised ja muud võtmed. Sel ajal saab laseriga nikerdada, kasutades filmitehnoloogiaga lasertehnikat ja ID-klaviatuuri kaarte, mis on nikerdanud ülemise valge õli, näiteks töötlemistähe "A", nikerdanud valged jooned, seejärel järgmise või sinise või roheline paljastatakse, moodustades seeläbi mitmesuguseid värvilisi täheklahve.
Samal ajal, kui soovite olla läbipaistev, kasutada arvutit või PMMA-d, pihustada kiht õli, nikerdada fondiosa, siis tuleb allpool olev valgus välja, kuid sel ajal tuleb arvestada erinevate õlide adhesiooniga: mitte pihustada kraapima
Laseriga graveeritud taustvalgustusega klahvistikud klaviatuuri jaoks
Kaitseümbrisele lasergraveeritud muster
Plastkarp lasergraveeritud sümbolitega
Laseriga graveeritud muster läbipaistval plastikul
Mestech ei paku klientidele mitte ainult vormi valmistamist ja detailide sissepritsimist, vaid pakub klientidele ka ühekordset pinnatöötlusteenust nagu värvimine, galvaniseerimine jne. Kui teie tootel on selline nõudlus, võtke meiega ühendust.
