Metallosade kujundus

Lühike kirjeldus:

Metallosade disain sisaldab konstruktsioonikuju, mõõtmete, pinna täpsuse ja terviklike mehaaniliste omaduste määratlust ning lõpuks toob välja detailide valmistamise joonised.


Toote detail

Metallosi kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes. Metallosade disain on metallosade elu allikas. Mestech pakub igasugust täpset metallosade töötlemist, seadmete töötlemist ja seadmete töötlemist sidevahendite, tuuleenergiaseadmete, meditsiinitehnika ja elektroonikaseadmete jaoks.

Erinevate metallosade füüsikalised ja keemilised omadused, suurus, kuju, kasutuskeskkond ja kasutusala on kõikehõlmavad ja mitmekesised ning nende töötlemistehnoloogiat on samuti palju.

Et teha head tööd metallosade kujundamisel, peame selgeks tegema kolm olulist asja.

1. osade kasutuskeskkond ja osadele esitatavad nõuded

(1). Suuruse nõuded

(2). Kõvadusnõuded

(3). Pinna täpsus

(4). Korrosioonivastased nõuded

(5). Tugevusnõuded

(6). Jäikuse nõuded

(7). Elektri- ja soojusjuhtivusnõuded

(8). Kaalunõuded

(9). Nõtkusnõuded

Metal part design (1)

Insener kavandab

2. Valige õiged materjalid õigesti

Metallosade kujundamiseks materjalide valimise põhimõtted on järgmised:

(1). vastama kasutusomadustele: materjal peab suutma vastata tugevuse, sitkuse, kõvaduse, juhtivuse ja muude näitajate projekteerimisnõuetele.

(2) Hea töötlemisvõime: lihtne töödelda ja stabiilne tootmine, kõrge läbipääsukiiruse tagamiseks ning mõõtmete täpsuse ja toimivusnõuete projekteerimisnõuete täitmiseks.

(3) Majandus: see suudab realiseerida madalate kuludega suuremahulist tootmist.

Tavaline laager ja alusalus

Metal part design (4)

Disainitud käik

Templiosa

Metal part design (5)

Alumiiniumist korpus

Võttes arvesse osade töötlemistehnoloogia nõudeid, see tähendab, et osade kujundamisel tuleks kaaluda asjakohast töötlemistehnoloogiat, et tagada nõutav jõudlus ja täpsus, kuidas vähendada töötlemisraskusi, kulusid ja parandada tootlikkust.

(1) Mehaaniline töötlemine: rangete mehaaniliste omaduste (tugevus, kõvadus) ning mõõtmete täpsuse ja stabiilsusega osade, näiteks hammasrataste, väntvõllide, laagrite ja muude tööpinkide või ehitusmasinate jõuülekande osade jaoks valitakse tavaliselt terasest või vasest sulam. Mehaaniline meetod on mehaaniline lõikamine.

(2). tembeldamine: õhukeste plaadiosade, näiteks mahutite, kestade, lambivarjude või lehtdetailide jaoks kasutatakse tavaliselt lehtmetalli või stantsimist. Selle töötlemistehnoloogia täpsus on väiksem kui lõikamisel, nii et mõned täpsusnõuetega osad tuleb töödelda.

(3) Valuvorm: mõnede keeruka kujuga osade puhul, peamiselt värvilistest metallosadest, nagu alumiiniumisulamist, tsingisulamist, magneesiumisulamist ja vasesulamist valmistatud mootori kest, radiaator ja lambihoidja, võib survevaluvorm oluliselt päästa kärpimiskogus ja kõrge tootmiskiirus. Sobib masstootmiseks.

(4) Muu töötlemistehnoloogia: metalli ekstrusioon sobib pideva ristlõikega metallprofiilide masstootmiseks ja roostevabast terasest osade masstootmiseks kasutatakse pulberpaagutamist.

 

Mestech pakub klientidele metallosade originaalseadmete projekteerimist ja töötlemist. Kui teil on vajadusi või vajate lisateavet, võtke meiega ühendust.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted