Plastist sissepritseseade

Lühike kirjeldus:

Mestech on varustatud 30-ga plastikust survevalu masinad100 tonnilt 1500 tonnile ja 10 kogenud operatsioonitehnikut. Pakume oma klientidele erineva suurusega survevalu tooteid


Toote detail

Plastist sissepritseseadet nimetatakse ka survevalu masinaks või sissepritsepingiks. See on peamine vormimisseade, mis muudab plastist vormivormide abil termoplastilisest või termoreaktiivsest plastist erineva kujuga plasttooteid. Plastist survevalu masina ülesanded on plastide kuumutamine, sula plastidele kõrge rõhu avaldamine ning nende väljaviskamine ja vormiõõnsuse täitmine.

I - Plastist survevalu masina klassifikatsioon Plastist survevalu masin suudab korraga vormida keeruka välimuse, täpse suuruse või tiheda tekstuuriga plasttooteid metalldetailidega. Seda kasutatakse laialdaselt riigikaitses, elektromehaanikas, autotööstuses, transpordis, ehitusmaterjalides, pakendites, põllumajanduses, kultuuris, hariduses, tervishoius ja inimeste igapäevaelus. Plastitööstuse kiire arengu ning vormimistoodete keeruka struktuuri ja funktsioonide abil on vastavalt välja töötatud erinevat tüüpi survevalu masinad. Vastavalt toodetud toodete täpsusele saab süstimismasinad jagada tavalisteks ja täppis-survevormimismasinateks. Vastavalt toite- ja juhtimissüsteemile saab sissepritseseadme jagada hüdraulilisteks ja kõikideks elektrilisteks survevalu masinateks. Vastavalt survevalu masina struktuurilisele vormile on kolme liiki: vertikaalne ja horisontaalne (sealhulgas kahevärviline survevalu masin) ja nurga tüüp.

Sissejuhatus erinevate survevalu masinate omadustesse

5. Üldine vormi lukustusseade on avatud, hõlpsasti konfigureeritav igasuguste automaatsete seadmete jaoks, mis sobib keerukate ja keerukate automaatse vormimise toodete jaoks.

6. turvavöö edastusseadet on automaatse tootmise hõlbustamiseks lihtne paigaldada vormi kaudu.

7. vaigu voolu järjepidevust ja hallituse temperatuuri jaotumist hallitusse on lihtne tagada.

8. Varustatud pöörleva laua, liikuva laua ja kaldlauaga on hõlpsasti mõistetav sisekujundus ja vormi kombinatsioonvormimine.

9. väike partii proovitootmine, vormi struktuur on lihtne, odav ja kergesti desinstallitav.

10. vertikaalne masin madala raskuskeskme tõttu on parem suhteliselt horisontaalne seismiline takistus.

1. Horisontaalne survevalu masin

1. isegi kui suurarvuti on madala kere tõttu madal, ei ole taimel kõrgusepiirangut.

2. toode võib kukkuda automaatselt, ilma mehaanilist kätt kasutamata, võib saavutada ka automaatse vormimise.

3. madala kere tõttu on mugav söötmine, lihtne hooldada.

4. vorm tuleb paigaldada kraanaga.

5. mitu paralleelset paigutust, vormitud toodet on konveierilindilt lihtne koguda ja pakkida.

图片1

2. Vertikaalne survevalu masin

1. sissepritseseade ja kinnitusvahend asuvad samal vertikaalsel keskjoonel ning stants avatakse ja suletakse piki ülemist ja alumist suunda. Selle põrandapind on ainult umbes pool horisontaalsest masinast, nii et ümberarvestus tootmisalaks on umbes kaks korda suurem kui toodang.

2. lihtne saavutada sisekujundus. Kuna stantsipind on ülespoole, on sisestusi lihtne leida. Automaatse sisestamise vormimise saab hõlpsasti realiseerida, kui võtate kasutusele masina tüübi, kus alumine mall on fikseeritud ja ülemine mall on liikuv, ja kombineerituna

lintkonveier ja manipulaator.

3. Stressi kaal avatakse ja suletakse horisontaalse raketise toe abil üles ja alla. Nähtust, et raketist ei saa horisontaalse masinaga sarnase vormi raskuse tõttu ettepoole pööramise tõttu avardada ja sulgeda, ei esine. See aitab säilitada masinate täpsust ja surra.

4. Lihtsa manipulaatori abil saab eemaldada iga plastikust õõnsuse, mis soodustab täpset vormimist.

3. Kahekordne survevalu masin

Kas ühekordne survevalu vormimismasina kahte värvi vormimine võib vastata tarbijate välimuse nõuetele, saavad kasutajad toodet mugavamalt kasutada.

 

4. Kõik elektrilised survevalu masinad

Täiselektriline survevalu masin suudab rahuldada mitte ainult erirakenduste vajadusi, vaid sellel on ka rohkem eeliseid kui tavalisel survevalu masinal.

Täiselektrilise survevalu masina eeliseks on ka see, et see vähendab müra, mis mitte ainult ei too kasu töötajatele, vaid vähendab ka investeeringuid helikindlatesse tootmisettevõtetesse.

图片4

 

 

 

5. nurga survevalu masin

Nurga survevalu masina sissepritsekruvi telg on risti kinnitusmehhanismi malli liikuva teljega ning selle eelised ja puudused on vertikaalse ja horisontaalse vahel. Kuna sissepritsesuund ja vormi lahkumispind asuvad samal tasapinnal, sobib nurkvormimismasin vormide jaoks, millel on külgvärava asümmeetriline geomeetria või tooted, mille vormimiskese ei võimalda värava jälgi.

6. Mitme jaama vormimismasin

Süstimisseadmel ja kinnitusvahendil on kaks või enam tööasendit ning sissepritseseadet ja kinnitusvahendit saab korraldada mitmel viisil.

 

Praegu kasutatakse laialdaselt kolme tüüpi survevalu masinaid:

Horisontaalset survevalu masinat kasutatakse laialdaselt oma väikese ruumi, mugava paigalduse ja laia rakendusala tõttu. Topeltpressvormimismasinaid kasutatakse enamasti elektroonikatoodete, šokkpuhverdavate elektriliste tööriistade ning mitmesuguste värvide ja kompaktse struktuuriga toodete tihendamiseks ja veekindluseks. Täiselektrilist survevalu masinat kasutatakse suurte tellimuste, suure täpsusega väikeste ja keskmise suurusega osade tootmiseks.

II-Kuidas töötavad plastist survevalu masinad?

 

Pritsevormimismasina tööpõhimõte on sarnane süstla omaga. See on tehnoloogiline protsess plastifitseeritud sulatatud plasti (st viskoosse voolu) süstimiseks suletud õõnsusse kruvi (või kolbi) tõukejõu abil ja toote saamiseks pärast kõvenemist.

 

Pritsevormimine on tsükliline protsess, iga tsükkel sisaldab peamiselt:

Kvantitatiivne söötmine - sulav plastifitseerimine - rõhu sissepritsimine - jahutamine - vormi avamine ja osade võtmine. Eemaldage plastosad ja sulgege vorm järgmiseks tsükliks.

 

Pritsevormimismasina tööüksused: survevalu masina tööüksused hõlmavad juhtklaviatuuri, elektrilise juhtimissüsteemi ja hüdrosüsteemi kolme aspekti kasutamist. Tehti vastavalt süstimisprotsessi toime, etteandmine, sissepritsesurve, sissepritsekiirus, väljutustüüp, barreli iga sektsiooni temperatuuri jälgimine, sissepritserõhu ja vasturõhu reguleerimine.

 

Kruvivormimismasina üldine vormimisprotsess on järgmine: esiteks lisatakse tünni teraline või pulberplast ning plast sulatatakse kruvi pöörlemisel ja tünni välisseina kuumutamisel. Seejärel paneb masin vormi ja sissepritsepesa edasi liikuma, nii et otsik on vormi värava lähedal, ja seejärel valatakse kruvi saamiseks sissepritsesilindrisse suruõli. Varda lükatakse ettepoole, nii et sula sisestatakse suletud matriitsi madalal temperatuuril kõrge rõhu ja suure kiirusega. Pärast teatud aja möödumist ja rõhu hoidmist (tuntud ka kui hoidmisrõhku) ja jahutamist sulatatakse ja vormitakse ning toote saab välja võtta (hoidmisrõhu eesmärk on ära hoida sulatise tagasijooksu õõnsuses). materjali tarnimiseks õõnsusse. Ja veenduge, et tootel oleksid teatud tiheduse ja mõõtmete tolerantsid. Pritsevormimise põhinõuded on plastifitseerimine, sissepritsimine ja vormimine. Plastifitseerimine on eeldus vormimistoodete kvaliteedi saavutamiseks ja tagamiseks ning vormimisnõuete täitmiseks peab injektsioon tagama piisava rõhu ja kiiruse. Samal ajal, kuna sissepritserõhk on väga kõrge, mis vastab õõnsuse kõrgrõhule (keskmine rõhk õõnsuses on tavaliselt vahemikus 20 kuni 45 MPa), seega peab olema piisav kinnitusjõud. On näha, et sissepritseseade ja kinnitusvahend on survevalu masina põhiosad.

 

Plasttoodete hindamine hõlmab peamiselt kolme aspekti: esimene on välimuse kvaliteet, sealhulgas terviklikkus, värvus, läige jne; teine ​​on suuruse ja suhtelise asukoha täpsus; kolmas on kasutusele vastavad füüsikalised, keemilised ja elektrilised omadused. Need kvaliteedinõuded on ka erinevad vastavalt toodete erinevatele esinemisviisidele. Toodete defektid seisnevad peamiselt vormi kujunduses, täpsuses ja kulumisastmes. Kuid tegelikult kannatavad plastitöötlemistehase tehnikud hallituse defektide põhjustatud probleemide lahendamiseks tehnoloogiliste vahendite kasutamise keerulises olukorras ja neil on vähe mõju.

 

Protsessi kohandamine on vajalik viis toodete kvaliteedi ja väljundi parandamiseks. Kuna süstimistsükkel ise on väga lühike,

kui protsessitingimusi pole hästi kontrollitud, voolavad jääkained pidevalt. Protsessi kohandamisel on kõige parem muuta korraga ainult ühte tingimust ja jälgida seda mitu korda. Kui rõhk, temperatuur ja aeg on ühtsed ja reguleeritud, on lihtne tekitada segadust ja arusaamatusi. Protsessi kohandamiseks on palju viise ja vahendeid. Näiteks toodete mitterahuldava süstimise probleemile on üle kümne võimaliku lahenduse. Ainult ühe või kahe peamise lahenduse valimisega probleemi tuuma lahendamiseks saame probleemi lahendada. Lisaks peaksime lahenduses tähelepanu pöörama ka dialektilistele suhetele. Näiteks: tootel on depressioon, mõnikord materjali temperatuuri tõstmiseks, mõnikord materjali temperatuuri alandamiseks; mõnikord materjali hulga suurendamiseks, mõnikord materjali hulga vähendamiseks. Tunnustage probleemi lahendamise otstarbekust pöördmeetmetega.

III-survevalu masina peamised tehnilised parameetrid on

 

Sulgemisjõud, maksimaalne sissepritse maht, maksimaalne ja minimaalne stantsipaksus, vormi nihutamise käik, tõmbevardade vaheline kaugus, väljutusjõud ja väljutusrõhk jne

Toodete vormimiseks sobivate survevalu masinate tehnilised nõuded saab valida järgmiselt:

1 kinnitusjõud: toote projektsioonipind korrutatuna vormi õõnsuse rõhuga, mis on väiksem kui kinnitusjõud, P on võrdne või võrdne QF õõnsuse rõhuga;

2 Maksimaalne süstimiskogus: toote kaal <maksimaalne süstemaht. Toote kaal = maksimaalne süstimiskogus * 75 ~ 85%.

3 survevalu masina vormi paksus: intervall survevalu masina maksimaalse ja minimaalse väärtuse ning kahe punkti vahel. Hallituse maksimaalse paksusega survevalu masin on väiksem kui maksimaalne vormi paksuse vorm. Minimaalne paksus on võrdne survevalu masina minimaalse vormi paksusega.

4 Hallituse käik: vormi avanemise kaugus = vormi paksus + toote kõrgus + väljutuskaugus + tooteruum. See tähendab, et hallituse ja hallituse kaugus.

5 Varraste vaheline kaugus: see tähendab, et paigaldada vormi asend; vormi pikkus * laius on väiksem kui tõmbervarda kaugus.

6 Väljutusjõud ja rõhk: toote väljutuskaugus ja rõhk <survevalu masina väljutusjõud ja rõhk.

图片5

Süstimismasina süsteem ja koostis

Pritsevormimismasin koosneb tavaliselt sissepritsesüsteemist, vormi sulgemissüsteemist, hüdraulilisest ülekandesüsteemist, elektrilisest juhtimissüsteemist, määrimissüsteemist, kütte- ja jahutussüsteemist, ohutuse seiresüsteemist ja nii edasi.

 

Süstimissüsteem

Sissepritsesüsteemi funktsioon: sissepritsesüsteem on survevalu masina üks olulisemaid osi, tavaliselt on kolvi, kruvi, kruvi eelplastikust kolbi süstimine kolm peamist vormi. Kõige sagedamini kasutatakse kruvi. Selle ülesandeks on sulatatud plasti süstimine vormiõõnde, keerates teatud rõhu ja kiiruse all pärast teatud koguse plastide plastimist kindlaksmääratud aja jooksul injektsioonimasina tsüklis. Pärast süstimist hoitakse vormiõõnde süstitud sula kuju.

Sissepritsesüsteem koosneb plastifitseerimisseadmest ja jõuülekandeseadmest.

Kruvivormimismasina plastifitseerimisseade koosneb peamiselt söötmisseadmest, tünnist, kruvist, liimi läbivast komponendist ja otsikust. Jõuülekandeseade sisaldab sissepritsesilindrit, sissepritsesüsteemi liikuvat silindrit ja kruvikeeramisseadet (a

 

Hallituse kinnitussüsteem

Klambrisüsteemi ülesanne: klambrisüsteemi ülesanne on tagada hallituse sulgemine, toodete avamine ja väljutamine. Samal ajal, pärast vormi sulgemist, antakse piisavalt kinnitusjõudu, et vastu pidada vormiõõnsuse survele, mille põhjustab sulanud plastik vormiõõnde, ja vormiõmblus on ära hoitud, mille tulemuseks on toodete halb seisund.

Klambrisüsteemi koostis: klambrisüsteem koosneb peamiselt kinnitusvahendist, rippmehhanismist, reguleerimismehhanismist, väljutusmehhanismist, eesmisest ja tagumisest fikseeritud mallist, liikuvast mallist, klambrisilindrist ja ohutuskaitsemehhanismist.

 

Hüdraulikasüsteem

Hüdraulilise ülekandesüsteemi ülesandeks on survevalu masina võimsuse tagamine vastavalt protsessis nõutavatele erinevatele toimingutele ning survevalu masina erinevate osade nõutava rõhu, kiiruse ja temperatuuri nõuete täitmine. See koosneb peamiselt erinevatest hüdraulilistest komponentidest ja hüdraulilistest lisakomponentidest, milles õlipump ja mootor on survevalu masina jõuallikas. Erinevad ventiilid reguleerivad õlirõhku ja voolukiirust, et täita survevaluvormi nõuded.

 

Elektriline juhtimissüsteem

Mõistlik koordineerimine elektrilise juhtimissüsteemi ja hüdrosüsteemi vahel suudab realiseerida sissepritseseadme protsessinõuded (rõhk, temperatuur, kiirus, aeg) ja mitmesugused programmi toimingud. See koosneb peamiselt elektriseadmetest, elektroonikakomponentidest, instrumentidest (vt all paremal), kütteseadmetest, anduritest ja nii edasi. Üldiselt on juhtimiseks neli viisi: käsitsi, poolautomaatne, automaatne ja reguleeritav.

 

Kütte- / jahutussüsteem

Küttesüsteemi kasutatakse tünni ja sissepritsedüüsi soojendamiseks. Pritsevormimismasina tünn kasutab kütteseadmena üldjuhul elektrilist küttepooli, mis on paigaldatud tünnist väljapoole ja jagatud termopaariga. Soojusvarustus soojus materjali plastifitseerimiseks läbi toruseina soojusjuhtivuse; jahutussüsteemi kasutatakse peamiselt õlitemperatuuri jahutamiseks, liiga kõrge õlitemperatuur põhjustab mitmesuguseid tõrkeid, seetõttu tuleb õlitemperatuuri kontrollida. Teine jahutatav koht on toitetoru väljalaskeava lähedal, et vältida tooraine sulamist väljalaskeavas, mille tõttu toorainet ei saa korralikult toita.

 

Määrimissüsteem

Määrimissüsteem on vooluring, mis tagab survevalu masina suhteliste liikuvate osade, näiteks liikuva malli, reguleerimisseadme, ühendusvarda hinge ja laskelaua määrimise tingimused, et vähendada energiatarbimist ja parandada osade eluiga. Määrimine võib olla kas käsitsi määrimine regulaarselt või automaatne elektriline määrimine.

 

Ohutuse seiresüsteem

Pritsevormimismasina ohutusseadet kasutatakse peamiselt inimeste ja masina ohutusseadmete kaitsmiseks. Elektrilise - mehaanilise - hüdraulilise blokeerimiskaitse saavutamiseks peamiselt turvaukse, ohutusväljaku, hüdraulilise ventiili, piirilüliti, fotoelektriliste tuvastuskomponentide ja muude komponentide abil.

Seiresüsteem jälgib peamiselt survevalu masina õlitemperatuuri, materjali temperatuuri, süsteemi ülekoormust, protsessi ja seadmete riket ning näitab või häirib ebanormaalset olukorda.

 

Mestechi varustatud 30 komplekti survevalu masin, mis katab 100 tonni kuni 1500 tonni, saame toota plasttooteid 0,50 grammist kuni 5 kg erineva suurusega plastosadest. Kui teil on plasttooteid, mis vajavad survevalu, võtke meiega ühendust


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted