Plasttoodete värvi pihustamine
Lühike kirjeldus:
Plastosade pinnale värvi pihustamise eesmärk on kaitsta pinda kriimustuste, vananemise, soojusisolatsiooni ja dekoratiivse välimuse eest
Plastosade värvipihustamine on üks kõige sagedamini kasutatavaid protsesse.
Pinnapihustit kasutatakse laialdaselt elektroonikas, elektriseadmetes, autodes ning muudes toodetes ja seadmetes.
Plastosadele värviga pihustamiseks on kolm eesmärki:
(1) osade pinna kaitsmiseks otsese kokkupuute eest teiste objektidega, vältige kriimustusi / kriimustusi ja oksüdatsiooni, pikendage tööiga,
(2) varjata pindade defekti, kaunistada välimust.
(3) anda toote välimusele lõplik värv.
Vastavalt värvi omadustele ning toote pihustamise eesmärgile ja funktsioonile on allpool neli peamist pihustusprotsessi tüüpi.
1. Tavaline värvipihustus
Tavaline värvipihustamine on kõige põhilisem pihustustehnoloogia. Selle peamine ülesanne on kaitsta osade pinda ja pikendada tööiga ning anda detailide pinnale lõplik värv. Tavaline värv võib toodete väljanägemiseks moduleerida erinevaid värve.
Tavaline värv võib teatud määral ka erinevaid läikeefekte moduleerida, kuid parema läike saamiseks. Kraad ja käepide, lisaks tuleb sellele lisada UV-pihustit või kummipihustit.
2. UV pihustamine
UV-pihustamisel on hea kulumiskindlus ja see võib saavutada parema läike ja kihi tunde kui tavaline värvipihustamine. Sellel on kolm spektrofotomeetria / neutraalsuse / tummuse taset. UV-pihustusprotsess sõltub UV-valguse kõvenemisest. UV-värvi pihustuskabiin peab olema kõrge klassi puhas ja tolmukindel.
UV-pihustamist kasutatakse mõnikord vaakumkatte või vee ülekandekihi pealmise pihustuskattena, millel on kaitsev ja raviv roll.
3. Kummi pihustamine
Kummist pritsimist kasutatakse peamiselt kummist või nahast pehme puutekihi loomiseks osade pinnale.
UV-värv ja kummivärv on läbipaistvad ning nende afiinsus plastmaterjalidega ei ole piisavalt hea, mistõttu enamik neist peab enne nende pihustamist kandma vahendina põhivärvikihi, mis tavaliselt esindab toote värvi.
4. Juhtiv värv
Juhtiv värv on spetsiaalne pihustusliik. See on peamiselt kaetud värvikihiga, mis sisaldab juhtivast metallipulbrist osa kesta sisemises õõnsuses, moodustades varjestuskambri elektromagnetlainete mõju eraldamiseks toote sise- ja väliskeskkonna vahel.
Juhtivat värvi kasutatakse tavaliselt side- ja kommunikatsioonitoodetes, mille aluseks on kõrgsageduslikud elektromagnetlaine tooted, mis on väliste elektromagnetiliste signaalide suhtes äärmiselt tundlikud. Seetõttu on elektromagnetiliste häirete varjestamiseks vaja kestasse pihustada metallvärvi.
Tavaline värvipihustuspunane värv
Kuldvärv
Tõstke esile UV-värv
Juhtiv värv
Värvipihustuse kvaliteedinäitajad
Maali kvaliteedi hindamiseks on neli olulist omadust:
1. Kleepuv jõud
2. Värvihälve
3. Läikiv ja matt
4. Tolmu tihedus
Juhtivvärvi kvaliteediparameetri osas on juhtivus.
Värv on õline kemikaal. Õhus eralduv vaba õliudu kahjustab inimese kopse. Lisaks sellele ehitavad pihustustöökoda ja tootmisliin osade pinnale sattuva tolmu kukkumise ja kvaliteedi mõjutamise vältimiseks üldjuhul väliskeskkonnast isoleeritud ruumi ning rajavad eraldi hea ventilatsiooni-, filtreerimis- ja väljalaskesüsteemi.
Plastist maalimisliinid
Pihustusmeetodeid on kahte tüüpi: üks on käsitsi pihustamine, mida kasutatakse proovide valmistamiseks või väikese koguse tellimiseks; teine on automaatne tootmisliini pihustamine, mille lõpetab automaatselt suletud tootmisliini täielik masin. Automaatne tootmisliini pihustamine väldib käsitsi sekkumist, sellel on hea tolmukindel toime, kõrge tootmistõhusus ja samal ajal. See väldib inimeste kokkupuutest põhjustatud terviseriske.
Mestech osutab plastjaamade tootmist ühes jaamas, sealhulgas plastist sissepritset ja värvipihustit. kui vajate sellist teenust, võtke minuga julgelt ühendust.
