Valuvorm

Lühike kirjeldus:

Valuvorm on protsess, mille käigus tsink, vask, alumiinium, magneesium, plii, tina ja pliist tinasulamid ning nende sulamid sulatatakse kõrgel temperatuuril ja süstitakse vormiõõnde ning jahutatakse seejärel osade saamiseks rõhu all.

Saada meile e-kiri Laadige alla PDF-failina

Toote detail

Värviliste metallide survevalu töötemperatuur on palju madalam kui rauavalandil ning vastavad valukoja seadmed ja protsessinõuded on lihtsad ja väikesed. Valuvormide tootmine võib saavutada väga hea pinna kvaliteedi ja mõõtmetega täpsuse, mis sobib eriti hästi väikeste ja keskmise suurusega detailide suuremahuliseks standardseks tootmiseks, mis toetab hästi kaasaegset elektroonikat, elektriseadmeid, autosid, meditsiiniseadmeid, instrumente ja kitheni tööriistad. Erinevatel metallisulamitel on survevaluprotsessis palju erinev iseloom. Nende minimaalne sektsioon ja minimaalne süvis on erinevad, sulamistemperatuuri temperatuurid on erinevad, pinna viimistlus on erinev. Seetõttu on kõige parem kaasata meie inseneride meeskond juba varakult projekteerimisprotsessi ajal, et kasutada meie teadmisi disaini valmistamiseks.

Metalli valuvormimisel on viis peamist tegurit:

1. Die-valumaterjal;

2. Die casting protsessi tüübid;

3. Die-valamismasin;

4. Die valuvorm;

5. Survevaluosade järeltöötlus ja viimistlus

Metallvalu protsesson rõhu, kiiruse ja aja ühtlustamise protsess, kasutades kolme masina, vormi ja sulami elementi. Metalli kuumtöötlemisel on survevaluvõimaluse peamine omadus rõhu olemasolu, mis erineb teistest valamismeetoditest. Survevalu on spetsiaalne vähem ja ilma lõiketa valamismeetod, mis on kaasaegses metallitöötlustehnoloogias kiiresti arenenud. See on vormi täitmine sulametalliga kõrge rõhu all ja suure kiirusega ning valamise moodustamine kristallisatsiooni ja tahkumise teel kõrgel rõhul. Kõrge rõhk ja suur kiirus on survevalu peamised omadused. Tavaliselt kasutatav rõhk on kümneid megapaskaale, täitekiirus (sisemise värava kiirus) on umbes 16-80m / s ja metallivedeliku täiteaeg vormiõõnes on väga lühike, umbes 0,01-0,2s. Metallvalu on metallivalu, mida iseloomustab sulanud metalli surumine suure rõhu all vormiõõnde. Vormi süvend ja südamik valmistatakse karastatud terasest stantside abil, mis on vormitud ja töötavad protsessi käigus sarnaselt survevormiga. Sõltuvalt valatava metalli tüübist kasutatakse kuuma- või külmkambriga masinat.

1. DieetvalumaterjalMESTECH pakub tsingisulamist, alumiiniumisulamist ja magneesiumisulamist survevaluosi. Kuna need kolm materjali on praegu kõige enam kasutatavad legeeritud legeeritud materjalid.

Tsingisulami omadused:

--- kõrge tugevus ja kõvadus

--- Suurepärane elektrijuhtivus

--- kõrge soojusjuhtivus

--- odav tooraine

--- Suur mõõtmete täpsus ja stabiilsus

--- Suurepärane õhukese seina võime

--- Külma vormi oskus, mis hõlbustab liitumist

--- kvaliteetsed viimistlusomadused

--- Suurepärane korrosioonikindlus --- Täielik taaskasutatavus

2. Alumiiniumisulami omadused:

--- kõrged töötemperatuurid

--- Suurepärane korrosioonikindlus

--- kerge

--- väga hea tugevus ja kõvadus

--- Hea jäikus ning tugevuse ja kaalu suhe

--- Suurepärased EMI ja RFI varjestusomadused

--- Suurepärane soojusjuhtivus

--- kõrge elektrijuhtivus

--- head viimistlusomadused

--- täielik taaskasutatavus

3. Magneesiumsulami omadused:

--- kõrge juhtivus; elektrilised ja termilised

--- talub kõrgeid töötemperatuure

--- Suur mõõtmete täpsus ja stabiilsus

--- Erakordne õhukese seina võimalus

--- Hea keskkonnakorrosioonikindlus

--- head viimistlusomadused

--- täielik taaskasutatavus

1 Kuumkambriga survevaluprotsess

Kuumkambriline valuvorm, mida mõnikord nimetatakse ka hanekaela valamiseks, on kahest survevaluprotsessist populaarsem. Selles protsessis on sissepritsemehhanismi silindrikamber täielikult sulametalli vanni kastetud. Metallist hanekaela etteandesüsteem tõmbab sulametalli vormi õõnsusse.

Ehkki otsene kastmine sulavannisse võimaldab hallituse kiiret ja mugavat sissepritsimist, põhjustab see ka korrosioonitundlikkuse suurenemist. Selle fakti tõttu sobib kuumakambriline survevaluvorm kõige paremini rakenduste jaoks, kus kasutatakse madala sulamistemperatuuri ja kõrge voolavusega metalle. Heade metallide valamiseks kambris on valamisprotsess plii, magneesium, tsink ja vask.

2 Külmkambris valamise protsess

Külmkambri survevalu on väga sarnane kuumkambriga survevalule. Disaini puhul, mis keskendub pigem masina korrosiooni kui tootmise efektiivsuse minimeerimisele, valatakse sulametall automaatselt või käsitsi sissepritsesüsteemi. See välistab süstemehhanismi sulametalli vanni kastmise vajaduse.

Rakenduste jaoks, mis on kuumkambri survevalu sukeldamise jaoks liiga söövitavad, võib külmkambriprotsess olla suurepärane alternatiiv. Need rakendused hõlmavad kõrgete sulamistemperatuuridega metallide, näiteks alumiiniumi ja alumiiniumsulamite valamist.

3 Madalrõhuline survevaluprotsess

Madalrõhuline survevalu on protsess, mis sobib kõige paremini alumiiniumkomponentide jaoks, mis on pöörlemistelje ümber sümmeetrilised. Näiteks sõidukite rattad on sageli valmistatud madalrõhu survevaluga. Seda tüüpi protsessis paikneb vorm vertikaalselt sulametallivanni kohal ja on ühendatud püsttoru kaudu. Kui kamber on survestatud (tavaliselt vahemikus 20 kuni 100 kPa), tõmmatakse metall ülespoole ja vormi. Sööturite kõrvaldamine seda tüüpi survevaluprotsessist annab kõrge valusaagise.

4 Vaakumvalu protsess

Vaakumsurvevalu (VPC) on suhteliselt uus survevalu, mis tagab suurema tugevuse ja minimaalse poorsuse. See protsess sarnaneb madalrõhu survevalule, välja arvatud see, et valuvormi ja sulametallivanni asukohad on vastupidised. Silindrikambrist võib saada vaakum, mis sunnib sulametalli vormiõõnde. See disain vähendab turbulentsi ja piirab gaasi lisamise hulka. Vaakumvaluvorm on eriti kasulik rakendustes, mis on ette nähtud valamisejärgseks kuumtöötlemiseks.

5 Surumisvalu protsess

Pressvalu loodi toimiva lahendusena väikese voolavusega metallide ja sulamite valamiseks. Selles protsessis täidab sulametall lahtise matriitsi, mis seejärel pigistatakse kinni, sundides metalli vormimise süvendatud osadesse. Pressvalu protsess annab ülitihedaid tooteid ja on täiendavaks protsessiks järgnevale kuumtöötlemisele. Protsessi seostatakse kõige sagedamini sula alumiiniumiga ja seda kasutatakse rakendustes, mis nõuavad kiudude tugevdamist.

6 Pooltahke survevaluprotsess

Pooltahke survevalu, mida mõnikord nimetatakse ka tiksoformimiseks, on teine protsess, mis tagab minimaalse poorsuse ja maksimaalse tiheduse. Masin lõikab tooriku väiksemateks nälkudeks ja kuumutatakse seejärel. Kui metall on jõudnud faasi üleminekuni tahke ja vedeliku vahel, mille tulemuseks on mõnevõrra lörtsine tekstuur, sunnib laskuhülss selle vormiõõnde, kus see kõveneb. Selle eeliseks on parem täpsus. Värvilisi metalle nagu magneesiumsulam ja alumiiniumisulam kasutatakse kõige sagedamini pooltahke survevalu protsessis.

7. Valuvormide tüübid

Kõik survevaluprotsesside tüübid on kavandatud sama eesmärki silmas pidades-valage vorm, kasutades sissepritsega sula metalli. Sõltuvalt sulatatud metalli tüübist, detailide geomeetriast ja suurusest võivad erinevad survevaluprotsessid anda alternatiivsete meetoditega võrreldes paremaid tulemusi. Valuvormide kaks peamist tüüpi on kuumkambriline ja külmkambriline valuvorm. Nende kahe valuvormi tüübi variatsioonid hõlmavad järgmist:

Madalsurve survevalu

Vaakumvalu

Pigista survevalu

Pooltahke survevalu

1 kuuma survega kambri survevalu masin

Kambri struktuuri ja paigutuse järgi saab selle jagada horisontaalseks ja vertikaalseks vormiks. Sulametalli tiigel on masina külge kinnitatud kuumpresskambriga ja vormi siseneva metalli hüdraulilise rõhu kolvimehhanism on paigaldatud tiiglisse. Mõni kuumpresskambriga survevaluratas kasutab suruõhku, et otse kolvi mehhanismita vormi metalli hüdraulilist survet sisestada.

Kuumkambriga survevalumasin

Kuumpresskambriga survevalu masinat kasutatakse peamiselt madala sulamistemperatuuriga sulami, näiteks tsingi, magneesiumi ja tina valamiseks.

2 Külmrõhkkambri survevalu masin

Metalli sulatamine väljaspool masinat ja seejärel vedela metalli lisamine tihenduskambrisse lusikaga võib jagada vertikaalseks külmkambri survevalumasinaks ja horisontaalseks külmkambri survevalumasinaks vastavalt surumiskolvi liikumissuunale.

Vedel metall eemaldatakse vertikaalse külmpressikambri survevalu masina ahjust ja valatakse survekambrisse. Metalli surutakse survekolbi abil vormi hüdrauliliselt ja metalli ülejääk surutakse teise kolvi abil välja.

Külmkambriga survevalumasin

Külmkambri horisontaalne valuvormimismasin on sama mis vertikaalsel, kuid kolvi liikumine on horisontaalne. Enamik kaasaegseid survevalumasinaid on horisontaalsed. Külmkambriga survevalu masinad võivad valada kõrge sulamistemperatuuriga metalle või kergesti oksüdeeruvaid metalle, nagu alumiinium, vasesulamid jms.

3. Die casting masin.

Survvalumasinat kasutatakse survevalu masinat. See sisaldab kahte tüüpi kuumpresskambriga survevalu masinat ja külmpressikambriga survevalumasinat. Külmpresskambri survevalu masin on jagatud kahte tüüpi: sirge ja horisontaalne. Sulatatud metalli süstitakse valuvormi abil vormi jahutus- ja vormisurve mõjul ning tahke metalli valandid saab kätte pärast vormi avamist.

Kuumkambriga survevalumasin

Külmkambriga survevalumasin

4. Die valuvorm

Erinevates vormides on survevaluvormi töötingimused üsna karmid. Valuvorm on sulatatud metalli täitmine vormiõõnsusega kõrge rõhu all ja suure kiiruse korral ning kokkupuude kuuma metalliga tööprotsessi ajal korduvalt. Seetõttu on survevaluvormil nõutav kõrge termilise väsimiskindluse, soojusjuhtivuse ja kulumiskindluse, korrosioonikindluse, löögikindluse, punase kõvaduse, hea vormimise ja nii edasi. Seetõttu nõuab survevaluvormi pinnatöötlustehnoloogia kõrgtehnoloogiat.