Metallist stantsivormid
Lühike kirjeldus:
Metallist stantsivorm on omamoodi tööriist ja varustus lehtmetallist osade stantsimiseks. Selle eelised on kõrge tootmise efektiivsus ja lühike tootmistsükkel. Seda kasutatakse sageli masstootmises.
Metallist stantsivorm(Metallist stantsimisvorm) on teatud tüüpi spetsiaalne protsessiseade, mis töötleb materjale (metalli või mittemetalli) külmpressimise käigus osadeks (või pooltooteks). Seda nimetatakse külmstantsimiseks (üldtuntud kui külmpressimine). Stantsimisvorm on külmtöötlusvorm. Toatemperatuuril kasutatakse pressile paigaldatud matriitsi, et avaldada materjalile survet eraldumise või plastilise deformatsiooni tekitamiseks, et saada vajalikud osad.
Metallosade tembeldamine moodustab suure osa metallosadest, näiteks arvutikorpus, alumiiniumkest, varustuskate, tööriistakast, konteiner, klamber, elektrooniline varjestuskate, juhtmeklemm ja nii edasi. Stantsimisvorm on omamoodi masstootmisvorm, millel on palju vorme. Stantsimisvormid klassifitseeritakse tavaliselt protsessi omaduste ja stantsikonstruktsiooni järgi
Klassifitseerimine protsessi omaduste järgi
(1) (1) Toorik on vorm, mida kasutatakse materjalide eraldamiseks mööda suletud või avatud kontuuri. Nagu näiteks stantsimine, stantsimine, stantsimine ja nii edasi.
(2) Painutusvorm muudab tooriku või muu tooriku piki sirgjoont (painutuskõverat) painutavaks deformatsiooniks, et saada tooriku vormi teatud nurk ja kuju.
(3) Joonistusvorm on stants, mis võib muuta tooriku lahtiseks õõnsaks osaks või panna õõnesosa veelgi kuju ja suurust muutma.
(4) Vormivorm on selline vorm, mis võib toorikut või poolfabrikaati otse kopeerida vastavalt mulgustaja ja stantsikujule, samas kui materjal ise tekitab ainult lokaalset plastilist deformatsiooni. Nagu näiteks punnis, kaeluseots, laienev stants, valtsvorm, rullivorm, vormivorm jne.
(5) Neetimisstants on välise jõu kasutamine osade teatud järjekorras ja viisil kokku liitumiseks või kokkuviimiseks ning seejärel terviku moodustamiseks.
Stantsimine sureb
Joonistamine sureb
Painutamine sureb
Punnis sureb
Klassifitseerimine vastavalt kombineeritud töö tasemele
(1) Üksik die (dieet)
Pressi ühe käiguga on lõpule viidud ainult üks tembeldamisprotsess.
Ühe tööprotseduuri jaoks on ainult üks tööjaam ja üks töökord. Selle võib jagada vormide tühjendamiseks, stantsimiseks, stantsimisvormideks, stantsimisvormideks ja vormimisvormideks.
Stantside valmistamine on lihtne ja stantside valmistamise kulud on madalad. See sobib lihtsa struktuuriga ja väikese väljundiga osade tootmiseks. Madal tootmise efektiivsus ja kõrged tootmiskulud.
(2) liitstantsimine (grupi die)
Ainult ühe tööasendiga stants, mis viib pressi ühe käiguga lõpule kaks või enam stantsimisprotsessi samas tööasendis.
Liitvorm sobib keeruka struktuuri ja suure positsioneerimistäpsusega metallosade valmistamiseks. Vorm on keeruline ja täpne ning vormi valmistamise hind on kõrge.
(3) Progressiivne stantsimine (nimetatakse ka pidevaks vormiks)
Tooriku söötmise suunas on kaks või enam jaama. Pressi ühe käiguga viiakse erinevates jaamades ükshaaval läbi kaks või enam stantsimisprotsessi.
Progresseeruva die omadused on järgmised:
A. Kõrge tootmistõhusus: progressiivne stants võib lõpetada keerukate osade stantsimise, ääristamise, painutamise, joonistamise, kolmemõõtmelise vormimise ja kokkupaneku, vähendades vahepealset ülekannet ja korduvat positsioneerimist. Pealegi ei mõjuta jaamade arvu suurenemine tootmise efektiivsust ja see võib valmistada väga väikeseid täppisosi. Tootmist on lihtne automatiseerida.
B. Madalad tootmiskulud: progressiivse steri tootmistõhusus on kõrge, presside arv on väike, operaatorite arv ja töökoja pindala on väike, mis vähendab pooltoote ladustamist ja transporti, nii et toote terviklik tootmiskulu toote osad pole kõrged.
C. Pikk hallituse eluiga: keerukad sise- ja väliskujud saab jagada lihtsateks mees- ja naissoost vormideks, mida saab sammhaaval lõigata. Tööprotseduuri saab hajutada mitmes jaamas ning ruumi saab paigutada tööprotseduuri kontsentreeritud piirkonda, et vältida isaste ja naiste surmade liiga väikese seinapaksuse probleemi, muuta meeste ja naiste stressiseisundit naine sureb ja parandab suremise tugevust. Lisaks kasutab progressiivne stants stantsimisjuhtplaadina ka tühjendusplaati, mis on stantsimisaja parandamiseks väga kasulik.
D. Hallituse kõrged tootmiskulud: progressiivsel stantsil on selle keeruka struktuuri, kõrge tootmistäpsuse, pika tsükli ja materjali vähese kasutamise tõttu kõrged tootmiskulud. Kasutamine: see sobib keeruka struktuuriga väikeste ja keskmise suurusega masstootmiseks.
Progresseeruv surra
(4) ülekandetempli vorm (mitme asendi ülekandevorm):
see ühendab üheprotsessilise stantsimisvormi ja progressiivse stantsimisvormi omadused. Manipulaatori ülekandesüsteemi abil saab see hallitusse pandud toodete kiiret ülekandmist realiseerida. See võib oluliselt parandada toodete tootmise efektiivsust, vähendada toodete tootmiskulusid, säästa materjalide kulusid ja kvaliteet on stabiilne ja usaldusväärne. See sisaldab järgmisi funktsioone:
A. Kasutage mitme jaama mulgustamiseks.
B. Iga jaam on täielik insenerivorm, mis viib lõpule konkreetse protsessi, mida nimetatakse alamvormiks. Alamvormide vahel on mõned suhted. Kõiki alamvorme saab reguleerida iseseisvalt, ilma et see mõjutaks eesmisi ja tagumisi aluseid.
C. Osade ülekandmine alamvormide vahel toimub manipulaatori abil. Mitmepositsiooniline ülekandevorm sobib automaatseks tootmiseks ning arvuti intelligentseks tuvastamiseks ja haldamiseks. Seda kasutatakse suure täpsusega, kõrge kvaliteediga ja keeruka struktuuriga osade tootmisel.
Vormide või stantside kasutamine:
(1). Elektroonika- ja sidetooted;
(2). Kontoritehnika;
(3). Autode varuosad;
(4). Kodumasinad;
(5). Elektriseadmed;
(6). Meditsiiniline ja keskkonnakaitse;
(7). Tööstusrajatised;
(8). Tehisintellekt;
(9). Transport;
(10). Ehitusmaterjalid, köögi- ja tualetitarbed ning tööriistad;
