CNC töötlemine
Lühike kirjeldus:
CNC töötlemine on tehnoloogia, mis kasutab tooriku töötlemiseks täpset tööpinki arvutipõhise arvjuhtimise abil. Töötlemisel kasutatavate tööpinkide tüüpide hulka kuuluvad CNC treipink, CNC freespink, CNC puurimis- ja freespingid jne.
MESTECH on varustatud paljude suure jõudlusega CNC-töötlusseadmetega, suurepärase disaini- ja töötlusinseneride meeskonnaga ning range protsessiga. Meil on au pakkuda oma klientidele kvaliteetseid tooteid, õigeaegset kohaletoimetamist ja teenuseid.
Masinate ja seadmete tööstus on kaasaegse tööstuse ema. Tööstus, mis tegeleb masinate ja seadmete tootmisega, on mehaaniline töötlev tööstus. Mehaanilise töötlemise tehniline tase määrab masinate ja seadmete kvaliteeditaseme.
Mis on täppistöötlus?
Töötlemine on tootmisprotsess materjali eemaldamiseks toorikult vajaliku kuju ja suuruse saamiseks. Mehaaniliseks töötlemiseks kasutatavaid masinaid nimetatakse tööpinkideks. Töödeldud osade materjalide hulka kuuluvad teras, värvilised metallid ja muud kujud ning tugevusstabiilsed metallid, samuti tahked plastid ja puittooted. Töötlemisega on võimalik saavutada ülitäpseid osi, nii et me nimetame seda täppistöötlemiseks. See on erinevate masinaosade valmistamise peamine töötlemisviis.
Arvutitehnoloogia arenguga viiakse tööpinkide seadmetesse tööstuslik digitaalne juhtimistehnoloogia, mis realiseerib tööpinkide töö digitaliseerimise ja automatiseerimise ning parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja töötlemise täpsust. Sellist tehnoloogiat, mis kasutab tööpinkide töötlemiseks arvutisüsteemi, nimetatakse arvjuhtimise töötlemise tehnoloogiaks. Arvuti opsüsteemi kasutav tööpink on arvjuhtimispink (CNC-masin).
Mis on CNC-töötlus?
CNC-töötlus (täppistöötlus) on tootmisprotsess. Tööpingid töötavad arvutiprogrammide kontrolli all. Lõikurite liigutamiseks kodeeritakse arvutiprogrammid kodeeritud programmi (nn G-kood) suurusele vastavate täppistöödeldud osade genereerimiseks.
CNC-töötlus on tootmisprotsess, mille käigus eelprogrammeeritud arvutitarkvara näitab taimsete tööriistade ja masinate liikumist. Seda protsessi saab kasutada mitmete keeruliste masinate juhtimiseks, alates veskitest ja treipinkidest kuni freespinkide ja ruuteriteni. NC-töötlemise abil saab kolmemõõtmelisi lõikamisülesandeid täita viipade komplektina.
Tavaliselt kasutatakse masinatöökojas tarkvara CAM (Computer Aided Manufacturing), et automaatselt lugeda CAD (Computer Aided Design) faile ja genereerida CN-tööpinkide juhtimiseks G-koodiprogramm.
Mis on CNC-tööpingid?
CNC tööpingid on tööpingid, mis integreerivad üldisi tööpinke ja arvutisüsteeme.
Kontrollitavate tööpinkide hulka kuuluvad veskid, freesid, treipingid, puurid ja höövlid.
CNC treipingi töötlemise protsessis järgitakse CNC töötlemisviisi määramisel tavaliselt järgmisi põhimõtteid:
(1) Tuleks tagada töödeldava tooriku täpsus ja pinna karedus.
(2) Muutke töötlemisteekond lühemaks, vähendage tühja reisi aega ja parandage töötlemise tõhusust.
(3) Lihtsustada võimalikult palju arvulise arvutuse töökoormust ja lihtsustada töötlemisprotseduuri.
(4) Mõne korduvkasutatava programmi puhul tuleks kasutada alamprogramme.
CNC tööpinkide tüübid:
1. CNC freespingid
2. CNC-töötlemiskeskus.
3. CNC treipingid.
4. Elektrilised tühjendus-CNC-masinad.
5. CNC traadi lõikamise masin
6. CNC täppislihvimismasin
CNC freespink
Elektrilahendusega CNC-masin
CNC treipink
CNC traadi lõikamismasin
CNC-töötlemise omadus
CNC-masin ületab traditsiooniliste mehaaniliste tööriistade käsitsi töötamise katkematuse. Sellel on kõrge efektiivsus, stabiilne kvaliteet, täpne suurus ja automaatika. See sobib väga täpselt täpseks ja kvaliteetseks tootmiseks. CNC-mehaaniline töötlemine on detailide detailide valmistamise vajalik viis.
CNC-töötlemise rakendus
1. Vähendage kinnitusvahendite ja tööriistade arvu ega vaja keeruka kujuga osade töötlemiseks keerukaid kinnitusvahendeid. Kui soovite muuta detailide kuju ja suurust, peate muutma ainult osade töötlemise protseduure, mis sobib uute toodete väljatöötamiseks ja muutmiseks.
2. CNC töötlemise kvaliteet on stabiilne, töötlemise täpsus on kõrge, kordamise täpsus on kõrge ja see võib vastata õhusõidukite töötlemisnõuetele.
3. Mitme sordi ja väikese partii tootmise korral on tootmise efektiivsus suurem, mis võib vähendada tootmise ettevalmistamise, tööpinkide reguleerimise ja protsessi kontrolli aega ning vähendada ka lõikamisaega parima lõikekoguse kasutamise tõttu. .
4. Töödeldavad keerukad profiilid, mida on tavapäraste meetoditega keeruline töödelda ja mis võivad isegi töödelda mõningaid osi, mida pole võimalik jälgida. Kokkuvõtteks võib öelda, et just sellised keeruka struktuuriga täpsed osad ja väikesed tootepartiid, nagu täppisillad, optilise kiu sabavarred, tihvtid ja nii edasi, sobivad paremini.
Ettevõte Mestech pakub klientidele mitmesuguste metall- ja plastdetailide täppistöötlusteenuseid. Kui soovite lisateavet, võtke meiega ühendust.
