Plastist prototüüp
Lühike kirjeldus:
Plasttoodete puhul, mis vajavad hallituse tootmist, teeme tavaliselt füüsilist tööd plastist prototüüpselle disaini kontrollimiseks. See viitab ühele või mitmele funktsionaalsele mudelile, mis on valmistatud toote välimuse või struktuuri joonise järgi ilma vormi avamata, et kontrollida välimuse või struktuuri otstarbekust. Plastist prototüüp erinevates kohtades on tuntud ka kui plastproov, mudel, makett.
Plastist prototüüp on oluline viis toote disaini ja toodete eksponeerimiseks. See põhineb toote kujunduse joonistel, kasutades tööpinkide töötlemist või vaiglaser-kõvenemist või -liimimist, et saada proove disaini ja kuvamise hindamiseks. Uue toote kujundamisel tehakse tavaliselt näidised vastavalt toote välimusele või struktuuri joonistele, et kontrollida funktsionaalsete mallide välimust või struktuuri ratsionaalsust. Prototüübi valmistamine on üks tõhusamaid viise toote disaini kontrollimiseks ja tootmisriski vähendamiseks.
Eesmärgiga pakkuda teie prototüübi ja tööriista tootmiseks kõige tõhusamat meetodit, on meie disainiinsenerid siin selleks, et pakkuda teile tootmisteenuse kujundust, tagamaks, et teie toode (tooted) sobivad alati plasttootetootjale. Põhjaliku analüüsi ja konkreetse materjalivaliku abil saame tugevdada teie projekti usaldust ja pakkuda disainile komplimentide saamiseks kiiret prototüüpimisteenust- see pakub rohkelt võimalusi funktsionaalsuse testimiseks, mis toob esile kõik võimalikud muudatused, mis tuleb disainis teha, et see vastaks teie turunõuetele kõige paremini. See tagab, et toote disainiprobleemid ei sisene hallituse tootmise järeletappi, et vältida hilist ebaõnnestumist ja tohutut raiskamist. Suuremahuliste tööstustoodete puhul, olgu need siis keerulised elektroonikatooted, elektriseadmed, autod, meditsiinilised instrumendid, hambaharjad, veetopsid ja muud igapäevased esmatarbekaubad, tuleks toote kavandamise etapis valmistada prototüüp, et hinnata ja kontrollida tehnilist teostatavust, ja turu aspekte ning optimeerimise kujundust pidevalt täiustada. Saate parimaid tulemusi.
Plastprototüüpide tüübid ja kasutusalad
1. Välimuse prototüüp: Uue toote kujundamise etapi alguses tehke välimuse prototüüp, et hinnata ja parandada toote erinevat välimuse paigutust ning valige klientidele kõige mõistlikum ja atraktiivsem välimuse skeem.
2. Struktuurne prototüüp:Pärast toote struktuuri kavandi valmimist valmistatakse prototüüp tavaliselt enne vormi valmistamist vastavalt konstruktsioonijoonisele. Projekteerija kontrollib konstruktsiooni disaini prototüüpi, et leida eelnevalt disaini defekt, ning parandab ja optimeerib disaini, et vältida tootmise ohtu.
3. Funktsionaalne prototüüp: Vastuseks klientide vajadustele või turu edendamise vajadustele kuvatakse prototüüp turule ja klientidele enne vormi valmistamist või vormi valmimist.
Välimus / struktuurne prototüüp
Funktsionaalne prototüüp
Struktuurne prototüüp
Plastprototüüpide valmistamiseks on viis peamist tehnoloogiat
CNC-mehaanilised plastist prototüübid
1. CNC-töötlus:Prototüüpi toodab peamiselt lõikekeskus. Toote kujundusjoonisele viidates eemaldatakse üleliigne materjal tooriku plasttoorikust lõikeriistaga lõiketööriistaga ning saadakse suurusele ja kujule vastavad osad. Pärast CNC töötlemist on üldiselt vaja käsitsi töödelda.
--- eelis: osi saab vastavalt vajadusele valmistada erinevatest materjalidest; valmistatud osadel on hea täpsus, tugevus ja moonutused; lihtne saada paremat pinna kvaliteeti, lihtne värvida, galvaaniline ja siiditrükk. Sobib monteerimisega sobivate proovide, liikuvate osade, suurte osade, dekoratiivse välimusega osade ja funktsionaalsete masinatega proovide jaoks. Tarneaeg on 7-8 päeva. See sobib välimuse prototüübi, funktsionaalse prototüübi ja struktuurse prototüübi valmistamiseks.
--- Materjalid: ABS, PC, POM, PMMA, nailon jne.
--- Puudus: puuduseks on vajadus teatud hulga käsitsi töötlemise järele, kõrge hind. Mida keerukam on struktuur, seda suurem on hind.
2. SLAvõi stereolitograafia prototüüpimine - SLA-tehnoloogia kindlustab laserskaneerimise abil ühe kihi. Läbi ultraviolettkiirekiire, vastavalt esialgse kihi kavandatud ristlõikele, kõvenedes punkt-punktilt, punktilt joonele, joonelt pinnale, läbi tõsteplatvormi liikumise, viiakse kolmemõõtmeline printimine kihtide kaupa kokku. . Prototüüp eemaldati paagist ja stabiliseeriti ultraviolettlambi all. Sõltuvalt keerukusest võib kohaletoimetamise kuupäev olla nii lühike kui 2-3 päeva.
SLA plastist prototüübid
3. SLSvõi selektiivne laser paagutamine. See hõlmab 3D-andmete komponentide ehitamist vaigupulbrite ja laserite abil. Simuleeritud sissepritse klassi saab kasutada mõningase jõudluse tagamiseks, sealhulgas "liikuvate hinge" komponentide jaoks. Tarneaeg võib sõltuvalt keerukusest olla 2-3 päeva. SLS paagutusprotsessi ajal on pulbrimaterjali (või selle sideaine) temperatuur just jõudnud sulamistemperatuurini ning see ei saa hästi voolata ja täita pulbriosakeste vahelist tühimikku. Seetõttu on detaili pind lahti ja kare.
--- Eelised: hea tugevus, seda pole kerge deformeerida, löögikindlus, talub kaalu ja teatud osa mehaanilist tööd. Lihtne siduda. Korrosioonikindlus. See sobib struktuurse prototüübi valmistamiseks.
--- Materjal: nailonpulbri, polükarbonaatpulbri, akrüülpolümeeripulbri, polüetüleenipulbri, 50% klaashelmestega segatud nailonpulbri, elastomeerpolümeeripulbri, keraamika või metalli ja sideaine pulbri ning muude materjalide kasutamine, jõudluse võrdlus.
--- Puudused: halb mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet. Kasutatakse struktuurse prototüübi jaoks, mille välimuse kõrge kvaliteet pole vajalik.
4. Vaakumi prototüüp(Vaakumitäitmine) Vaakumtaasesitus on viis väikeste partiimudelite valmistamiseks. Silikageelivormi valmistamiseks vaakumis kasutatakse originaalset prototüüpi (CNC prototüüp või SLA prototüüp) ja vaakumis valamiseks kasutatakse PU-materjali, et kloonida sama koopia nagu originaalprototüübil, millel on parem kuumuskindlus, tugevus ja kõvadus kui algne prototüüp. Kui kliendid vajavad mitu või kümneid komplekte, sobib seda meetodit kasutada, mis vähendab oluliselt kulusid.。 Materjalid võivad pakkuda erinevaid simulatsioonimaterjale, et saavutada survevaluosade mõningaid omadusi. Tarneaeg võib sõltuvalt keerukusest olla 7–10 päeva.
--- Eelised: Algse proovi valmistamiseks on vaja kasutada CNC- või SLA-protsessi, mis sobib mitme komplekti kuni kümnete komplektide väikeste proovipartiide jaoks. Suuruse stabiilsus, tugevus ja sitkus on kõrgemad kui SLA prototüüp, lähedased CNC prototüübile. See sobib välimuse prototüübi valmistamiseks. Funktsionaalne prototüüp ja struktuurne prototüüp.
--- Materjal: PU vaiku kasutatakse tavaliselt, kuid see võib pakkuda ka erinevaid simulatsioonimaterjale.
--- Puudus: ei sobi keeruka kujuga osade jaoks. Hind on madalam kui CNC proovide oma.
5. RIM (Reaktsioonisissepritsevormimine) on ka silikageelvormist valmistatud originaalse prototüübi (CNC prototüüp või SLA prototüüp) kasutamine, vedel kahekomponentne polüuretaan PU süstitakse toatemperatuuril ja madalrõhkkeskkonnas kiirvormi, kõvenedes ja pärast - töötlemine vajalike plastproovide saamiseks.
--- Eelised: seda kasutatakse lihtsate ja suuremate paneelide väikeste partiide paljundamiseks ning suurte paksuseinaliste ja ebaühtlase seinapaksusega toodete tootmiseks. Selle eelised on kõrge efektiivsus, lühike tootmistsükkel, lihtne protsess ja madal hind. - Materjal: kahekomponentne polüuretaan-PU.
--- Puudus: kasutatud materjalid on ühekordsed.
Pinnatöötluse prototüüp: poleerimine, värvimine, siiditrükk, kullamine, galvaaniline katmine.
Iga kiire prototüüpimisprotsess võib professionaalse ilme loomiseks pakkuda erinevaid hallitusjärgseid viimistlusi ja värvimistehnikaid. Selles etapis saavad meie insenerid soovitada täiendavaid kiireid prototüüpide valmistamise tööriistu, et saavutada esteetiliselt meeldivam ja funktsionaalsem toode. Ühekordse teenusena pakume teile mitmeid teenuseid, nagu toote kujundus, prototüüpide valmistamine, vormi töötlemine ja survevalu, töötlemine ja toodete kokkupanek. See on üks ülesanne pakkuda teile plast- ja metallosade prototüüpinäidiseid. Teie tootearendustsüklis saame meie täieliku abiga tagada, et teie tooted sisenevad turule täielikult toimival ja tasuval viisil.
Prototüübi hindamine on toote disaini oluline osa. Mestech pakub teie tootmisprotsessi täiendavaks toetamiseks ka tootekujundust, valuvormi, plastist survevalu ja toodete kokkupaneku teenuseid.