Valuvormid
Lühike kirjeldus:
Valuvormon omamoodi varustus metallide valamiseks. Valuvorm koosneb vormi „kattevormi poolest” ja teisest “väljutusvormi poolest”.
Valuvorme kasutatakse peamiselt keeruka struktuuri ja kujuga värvilistest metallosadest. Nagu näiteks alumiiniumisulamist, tsingisulamist, magneesiumisulamist ja vasesulamist osade masstootmine, mida kasutatakse enamasti auto-, elektroonika-, elektriseadmete, mööbli-, meditsiini- ja muude toodete jaoks.
Mis on survevaluvorm
Valuvorm on survevalu lühike nimetus. See on meetod survevalu vormi õõnsuse täitmiseks vedelal või poolvedelal metallil kõrge rõhu all
suurel kiirusel ja tahkuda valamise saamiseks kiiresti. Kasutatavat vormi nimetatakse survevaluvormiks.
Valuvormide tüübid
Kasutamise järgi saab seda jagada konstruktsiooniosadeks ja dekoratiivseteks osadeks.
Rakendusolukorra kohaselt võib selle jagada auto survevaluvormiks, 3C toote survevaluvormiks, mänguasjavaluvormiks jne.
Kuju ja seina paksuse omaduste järgi võib selle jagada ka õhukese seinaga survevaluvormiks, kasti survevaluvormiks ja ketasvaluvormiks
Valuvormimismasin, survevalusulam ja survevaluvorm on survevalu tootmise kolm elementi, millest üks on hädavajalik.
Survevalumasina tüüp, stantsimisparameetrid, survevaluprotsess ja tehase paigutus sõltuvad survevalusulami materjalist, seega on stantsivalu klassifitseerimine legeeritud materjali järgi tootmistavasse kõige sobivam. need on survevaluvormid, mida saab jagada alumiiniumisulamist survevalu, tsingisulamist survevalu, magneesiumisulamist survevalu ja vasesulamist survevalu. Üksikasjad on järgmised:
1). Alumiiniumist valuvorm
2). Tsingivormvaluvorm
3). Magneesiumisulamist valuvorm
4). Vase sulamist survevalu
5). Paagutusvorm
Alumiiniumist valuvorm
Tsingivormvaluvorm
Valuvormide kompositsioon
Valuvormide koostise võib jagada ligikaudu kaheks osaks:
Statsionaarne vormi pool:Kinnitatakse survevalumasina fikseeritud vormi kinnitusplaadile düüsi või survekambriga ühendatud toruga;
Liikuv vormi pool:Kinnitatakse survevalumasina kinnitusplaadile ja liigutatakse koos vormiplaadiga vormi avamiseks ja sulgemiseks. Vormi sulgemisel luuakse vormi õõnsus ja valusüsteem ning vedel metall täidab kõrge rõhu all vormi õõnsuse. Vormi avamisel eraldatakse liikuv vormi pool ja statsionaarne vormi peatus ning valatav vormi poolele seatud väljutusmehhanismi abil lükatakse valamine välja.
Valuvormi struktuur sisaldab oma funktsioonide järgi järgmisi alamsüsteeme:
1) õõnsus: pinnalahus (spreihülss); Südamik: sisepinna sisemine värav.
2) Juhikuosad: juhtpost; juhthülss.
3) Käivitusmehhanism Lükake varda (sõrmkübar), lähtestage varda, tõukevarda kinnitusplaat, tõukeplaat, tõukeplaadi juhtpost, lükake plaadi juhthülss.
4) Külgsüdamiku tõmbemehhanism Boss, auk (külg), kiilplokk, piirvedru, kruvi.
5) ülevoolusüsteem ülevooluküna, väljalasketoru.
6) tugiosad.
Statsionaarne vormi alusplaat, liikuv vormi alusplaat, padjaplokk (kokkupanek, positsioneerimine, paigaldusfunktsioon).
Valuvormi ja plastvormi vahe:
1. Valuvormide sissepritsesurve on suur. Seetõttu peaks mall olema suhteliselt paks. Vältige deformatsiooni.
2. Valuvormi värav erineb survevaluvormi väravast. Jaotuskoonuse abil lagundatava materjalivoo kõrge rõhk.
3. Valuvormi südamikku pole vaja karastada. Kuna stantsimõõdu temperatuur on üle 700 ℃. Seetõttu on iga vormimine samaväärne ühe karastusega. Õõnsus läheb järjest raskemaks. Üldine sissepritsevorm tuleks kustutada kõrgemale hrc52.
4. Üldiselt vajab survevalusüvendi õõnsus nitritravi. Vältige sulami kleepumist vormiõõnde.
5. Üldiselt on survevaluvormide korrosioon suhteliselt suur. Välispind on üldiselt sinakas.
6. Võrreldes süstevormiga. Valuvormide liikuva osa (näiteks südamiku tõmbamise liuguri) sobivusruum peaks olema suurem. Kuna survevaluprotsessi kõrge temperatuur põhjustab termilist laienemist. Kui kliirens on liiga väike, jääb vorm kinni.
7. Valuvormide lahkumispinnal on suuremad vastavusnõuded. Kuna sulami voolavus on palju parem kui plastist, on kõrge temperatuuri ja kõrgsurve materjalivoolu lahkumispinnalt välja lendamiseks väga ohtlik.
8. Süstevorm põhineb tavaliselt sõrmkübaral. Jagamispinda saab õhutada. Valuvorm peab olema varustatud väljalaskeava ja räbu kogumiskotiga (külma materjali pea kogumiseks).
9. Moodustamine on vastuoluline. Survevaluvormide sissepritsekiirus on kiire. Esimese astme süstimisrõhk. Plastvorm on tavaliselt jagatud mitmeks süstimiseks, rõhuks.
10. Valuvorm on kaks plaatvormi (ma pole praegu näinud kolme plaadivaluvormi) - üks ava. Plastvormide erinevad tootestruktuurid on erinevad. 3 plaadivormi on levinud. Avamise arv ja järjestus sobitatakse stantsstruktuuriga. Ruudukujulist sõrmkübarat survevaluvormis tavaliselt ei kasutata. Silinder.
11. Kaldus tihvti (kõrge temperatuur ja hea lahuse voolavus) on lihtne kinni kiiluda, mis põhjustab hallituse ebastabiilset tootmist. Lisaks on plastvorm ja survevaluvorm valmistatud erinevast terasest; plastvormis kasutatakse survevaluks tavaliselt 45 × terast, T8, T10 ja muud terast
Mestechi ettevõte keskendub täppisvormide tootmise ja osade tootmise valdkonnale enam kui 10 aastat, arenenud tööstustehnoloogia ja rikkaliku hallituse tootmise kogemusega. Ettevõtte tooted on peamiselt plasttooted või kestamaterjalid, nagu elektroonilised digitaaltooted, meditsiiniseadmed, imikutooted jms, samuti plasttooted nagu majapidamistarbed ja autoosad. Ettevõttel on tugev konstruktsioonide ja vormide kujundamise võime, mis võib pakkuda klientidele optimeeritumaid soovitusi toote struktuuri kohta ja mõistlikumaid hallitusplaane
